RCO催化燃燒設(shè)備詳盡工作流程

 

 

催化燃燒設(shè)備的工作過程主要分為參數(shù)設(shè)置、燃燒運(yùn)行和燃燒停止三種狀態(tài)。

一。參數(shù)設(shè)置狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒后準(zhǔn)備數(shù)據(jù)?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)置點(diǎn)火溫度和變頻器控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是保證點(diǎn)火過程的可靠性，啟動(dòng)頻率是保證催化燃燒器剛點(diǎn)火時(shí)的火焰燃燒。此時(shí)，燃燒比易于過高，且風(fēng)量不宜過小。

 

催化燃燒裝置

 

2。燃燒運(yùn)行狀態(tài)

 

1）燃燒啟動(dòng)過程︰當(dāng)控制系統(tǒng)處于備用狀態(tài)時(shí)，收到輸入的啟動(dòng)命令之后進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。***先控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，然后進(jìn)行吹掃。變頻器的輸出信號(hào)控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。風(fēng)量由低速變高速，再逐漸變速度，新風(fēng)通過燃燒爐板吹過，保證爐內(nèi)無殘余氣體，保證點(diǎn)火過程的可靠性。具體操作是變頻器先啟動(dòng)，PLC模擬量輸出信號(hào)使變頻器的頻率從設(shè)定的啟動(dòng)頻率上升，達(dá)到頻率和保持時(shí)間之后下降，完成啟動(dòng)后的吹掃。然后發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，高壓點(diǎn)火器工作。同時(shí)打開點(diǎn)火管閥門，點(diǎn)燃小火。紫外傳感器探測(cè)期滿，小火點(diǎn)燃之后，打開主氣閥。此時(shí)，催化燃燒爐板進(jìn)行火焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥關(guān)閉，點(diǎn)火過程結(jié)束，進(jìn)入催化燃燒調(diào)節(jié)階段。

 

（2） 據(jù)文獻(xiàn)記載，催化燃燒中“氣空比”的范圍通常在4%-11%間，在燃燒條件之下，當(dāng)燃空比為6%時(shí)，氣體可以達(dá)到更糟糕的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以達(dá)到更低的熱效率，同時(shí)達(dá)到更糟糕的排放效果。系統(tǒng)的氣空比由零壓閥調(diào)節(jié)。當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量改變時(shí)，可相應(yīng)改變?nèi)剂峡諝獗龋詽M足催化燃燒器燃燒的要求。啟動(dòng)時(shí)，只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率，即可實(shí)現(xiàn)燃料空氣比從火焰燃燒到催化燃燒的變化。

 

（3） 燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器的溫度調(diào)節(jié)可以通過鍵盤輸入文本顯示來改變變頻器的輸出頻率并調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增***，燃燒溫度超過設(shè)定值時(shí)，PLC控制變頻器降低輸出頻率，風(fēng)量平穩(wěn)燃燒器溫度。如果變頻器輸出頻率低于設(shè)定值（風(fēng)機(jī)輸出頻率設(shè)定為5Hz），且輸出空氣仍高于設(shè)定值，則PLC開始計(jì)時(shí)。如果在時(shí)間之內(nèi)降低到設(shè)定值，PLC將放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行變頻調(diào)速操作；如果在時(shí)間之內(nèi)溫度仍高于設(shè)定值，PLC將繼續(xù)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)定值。PID運(yùn)行之后，PLC控制變頻器的頻率輸出，溫度夠時(shí)，頻率上升，隔熱時(shí)間延遲。反之亦然。

 

三。燃燒停止?fàn)顟B(tài)：當(dāng)燃燒器停止時(shí)，收到文本顯示的停止命令，***先關(guān)閉主氣閥，然后系統(tǒng)進(jìn)行吹掃、驅(qū)散殘余氣體，強(qiáng)制燃燒盤冷卻。一段時(shí)間之后，關(guān)掉風(fēng)扇。變頻器停止工作，完成燃燒器關(guān)閉過程。