RCO催化燃燒裝置的催化作用和燃燒過(guò)程

 

RCO催化燃燒裝置的人工加油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位。低潤(rùn)滑劑利用率的手動(dòng)潤(rùn)滑一般用于低負(fù)荷低速摩擦副的潤(rùn)滑，常用的手動(dòng)潤(rùn)滑裝置已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。RCO催化燃燒裝置的集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上潤(rùn)滑點(diǎn)較多的潤(rùn)滑系統(tǒng)，有間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑兩種形式。集中潤(rùn)滑減少了操作人員的人工勞動(dòng)，提高了潤(rùn)滑的可靠性。根據(jù)所用潤(rùn)滑材料的不同，有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的***部分主要部件都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便。

 

有機(jī)廢氣RCO催化燃燒裝置的解釋是字面意思。生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下充分燃燒，從而達(dá)到處理或回用的功能。這個(gè)裝置有哪些工藝，就是結(jié)合了有機(jī)廢氣催化燃燒的各種工藝。

 

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附和熱氣流脫附催化燃燒三種組合技術(shù)凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭微孔和更***表面張力的***點(diǎn)吸附廢氣中的有機(jī)溶劑，使排放的廢氣作為一個(gè)操作過(guò)程得到凈化；活性炭充分吸附后，吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑按相應(yīng)的濃度比用熱氣流去除，送到催化燃燒床進(jìn)行兩個(gè)操作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)進(jìn)一步加熱后，發(fā)生氧反應(yīng)分異，在催化作用下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。微分釋放的熱量由高速換熱器回收，用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣，這是***三個(gè)操作過(guò)程。上述三個(gè)操作過(guò)程在相應(yīng)的操作時(shí)間內(nèi)達(dá)到自平衡后，脫附和催化分化過(guò)程不需要外部動(dòng)力加熱。

 

RCO催化燃燒裝置運(yùn)行時(shí)，在催化劑作用下燃燒的其實(shí)是可燃物。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應(yīng)物的多組分物質(zhì)，具有較***的比表面積。例如，家用催化燃?xì)庠钬?fù)載鈀或稀土化合物，可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱耗率。在500℃時(shí)，***部分有機(jī)化合物可以用負(fù)載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑燃燒、脫臭、提純，直至化學(xué)位移σ=1。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求較高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。如果消除化工廠氮氧化物的煙霧，可以向煙霧中加入燃料，用負(fù)載鉑和鈀的催化劑催化燃燒，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2氣體。

 

除了定期清洗RCO催化燃燒裝置外，還需要加強(qiáng)RCO催化燃燒裝置的維護(hù)和日常維護(hù)。維護(hù)人員應(yīng)每月檢查一次所有RCO催化燃燒設(shè)施，并根據(jù)實(shí)際情況確定維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間、要求和方法。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道和排風(fēng)罩；清理孔和觀察孔的漏風(fēng)，調(diào)整系統(tǒng)的供液、風(fēng)量和氣壓，排除所有潛在故障。我們知道RCO催化燃燒裝置一旦出現(xiàn)故障，需要增加資金投入進(jìn)行維修，那么應(yīng)該如何降低工業(yè)RCO催化燃燒裝置的維護(hù)成本呢？為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)先制定的計(jì)劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動(dòng)稱為設(shè)備預(yù)防性維修。***內(nèi)外廣泛采用的預(yù)防性維修方法有狀態(tài)檢測(cè)維修和定期維修。

 

狀態(tài)檢查和維護(hù)是針對(duì)RCO催化燃燒裝置實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的一種額外的基本預(yù)防性維護(hù)方法。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)一般是通過(guò)例行抽查和定期檢查發(fā)現(xiàn)的。根據(jù)設(shè)備的劣化位置和程度，在故障發(fā)生前及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，消除隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。狀態(tài)檢修的主要***點(diǎn)是既能保持設(shè)備的******狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。該方法可用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有生產(chǎn)間隙時(shí)間和定期維護(hù)的設(shè)備。

 

RCO催化燃燒裝置定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時(shí)間開(kāi)始的預(yù)防性維護(hù)方法，具有設(shè)備定期維護(hù)的***點(diǎn)。根據(jù)RCO催化燃燒裝置的磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。維護(hù)計(jì)劃可根據(jù)RCO催化燃燒裝置的計(jì)劃啟動(dòng)時(shí)間安排較長(zhǎng)時(shí)間。