RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備各部件說明

 

催化燃燒法使用不同種類的催化劑，可以降低反應(yīng)的活化能，使揮發(fā)性有機化合物在相對較低的溫度下完全氧化成CO2和H2O。一般溫度控制在300℃~450℃范圍內(nèi)，***部分碳氫化合物都能被它們氧化，去除率較***，但催化劑使用壽命長，而且在催化劑使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有關(guān)鍵影響。如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能導(dǎo)致催化劑中毒。因此，催化劑應(yīng)具有高活化能力、高熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性的***點。目前廣泛使用的金屬氧化物催化劑有鈀、鉑、銠、金、錳、鈷、鈰，其中鈀、鉑、銠、金為貴金屬。但是貴金屬價格昂貴，容易燒結(jié)，因此制造新型復(fù)合催化劑是未來的發(fā)展方向。

 

接下來，向您介紹RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的各個部件:

 

1.阻燃過濾器——由***制的多層金屬絲網(wǎng)組成，可以阻止火焰通過，過濾掉氣體中的***塊污垢，是本凈化裝置的裝置之一；

 

2.換熱器——板式結(jié)構(gòu)，其作用是利用催化反應(yīng)釋放熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；

 

3.預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度，達到催化反應(yīng)條件；

 

4.熱阻——使用鎳鉻試驗鋼帶不銹鋼保護管的熱阻；

 

5.催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)催化劑組成，是本凈化裝置的核心；

 

6.防爆裝置——模具泄壓孔式，能及時破裂泄壓，防止設(shè)備運行時發(fā)生事故。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備選型***，為達到排放標準奠定基礎(chǔ)。由于有機廢氣成分多，RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的質(zhì)量直接影響運行和凈化效果。所以滿足排放標準是原則。所有RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備功能不完善，凈化對象針對性強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，干擾有機RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備，甚至破壞凈化效果。因此，在進入有機RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備之前，這些化合物被凈化和去除。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指燃燒室內(nèi)的有害揮發(fā)性有機化合物在燃燒氣體的同時，通過高溫氧化和熱分解而降解。有害的VOCs氣體輸入燃燒室后，在高溫、空氣充足等完善的客觀因素的前提下，有害廢氣充分燃燒，***終分解成CO2和H2O。直接燃燒法就是燃燒這種可燃的VOCs廢氣。這種方法在處理高濃度VOCs廢氣方面效果很***，但是相應(yīng)的溫度控制要求很高。在高溫條件下，當(dāng)溫度在1100℃左右時，去除率較***。但如果廢氣中含有Cl、S、N等元素，直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。

 

催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下進行無焰燃燒，并被氧化分解為CO2和H2O，同時可以釋放出***量的熱能，從而實現(xiàn)去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。廢氣催化燃燒過程中，廢氣由風(fēng)機通過管道送到換熱器，加熱到催化燃燒所需的起燃溫度，然后通過催化劑床層燃燒。由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，比直接燃燒法的燃燒溫度低650-800℃，因此能耗遠低于直接燃燒法。