RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及廣泛應(yīng)用

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行穩(wěn)定的***點；該裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成。其凈化原理是，未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前，先經(jīng)過換熱器預(yù)熱，然后送到燃燒室，在那里達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過高空煙囪排入***氣。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備可處理所有烴類有機廢氣和惡臭氣體。同時可廣泛用于石油化工、輕工、塑料、印刷、油漆、噴漆、橡膠廠、皮革廠、瀝青廠、服裝廠等行業(yè)排放的常見污染物?；钚蕴康拿摳綔囟确€(wěn)定在300~350℃，過低影響脫附效果。當(dāng)溫度達(dá)到350℃以上時，會引起活性炭自燃。潮濕高溫廢氣無法處理，因為活性炭只能在常溫下吸附。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)***別適用于熱回收要求高且無其他工藝可用的熱交換和回收工序。適用于同一條生產(chǎn)線，廢氣成分經(jīng)常變化或廢氣濃度因產(chǎn)品不同而波動較***。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、錫罐印刷、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的中高濃度廢氣的凈化處理。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備是引入濃縮有機廢氣的主要設(shè)備。有機廢氣通過內(nèi)置的加熱裝置與活性炭層分離，然后在催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由維持設(shè)備自燃能量的換熱裝置代替。采用一套CO凈化裝置，處理風(fēng)量2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間半小時左右。當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣被回收利用。此時停止電加熱，無需外部加熱，單床脫附3~4小時?；钚蕴课较湓谠O(shè)定時間自動切換脫附。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，穩(wěn)定脫附效果。

 

當(dāng)RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備處理程度低、溫度低、催化燃燒需要消耗***量燃料時，有機廢氣可以通過吸附手段吸附在吸附劑上并濃縮，然后用熱空氣吹掃，使有機廢氣在催化燃燒前脫附成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)。無需補充熱源即可維持正常運行。氣固催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧的氧化。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能；

 

1.脫附風(fēng)機:循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件，負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱進(jìn)行有機物脫附，并將有機物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。

 

2.氣動閥、電動閥:根據(jù)工況要求，在電器控制下，實現(xiàn)管道切換和脫附時，控制整個設(shè)備脫附溫度的部件。

 

3.TFJF催化劑以堇青石蜂窩陶瓷為載體，γ-Al2O3為載體，以鈀、鉑等貴金屬為主要活性成分。

 

4.主抽風(fēng)機:循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。

 

5.整個設(shè)備在電氣控制部分的中樞由PLC程序和HMI人機對話界面控制，穩(wěn)定各設(shè)備的正常自動運行，對各電源點起到保護(hù)、控制和監(jiān)控的作用。