催化燃燒設備的內(nèi)部結構和技術***點

 

催化燃燒設備是在催化劑的催化作用下，使廢氣在250-350℃進行氧化分解的廢氣處理設備。由于催化劑加速了氧化分解過程，在250-350℃時，***部分揮發(fā)性有機化合物可以被催化劑完全氧化。與直接燃燒設備中680 ~ 1050℃的高溫相比，催化燃燒設備的內(nèi)部結構和技術***點是什么？那就給***家解釋一下。

催化燃燒設備的內(nèi)部結構和系統(tǒng)組成

1.觸媒燃燒裝置

它主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和換熱器組成)、阻火器、溫度探測器、相應的電動閥和保溫管道組成。主要作用是利用催化燃燒床中的電加熱器對生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣進行加熱，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下，在280-300℃左右轉化為CO2和H2O，釋放出***量的熱量。熱量被熱交換器重新利用。

2.操縱系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行機構和面板模擬流程圖等組成。其功能是在運行過程中控制管道內(nèi)閥門的開啟和關閉。根據(jù)工藝條件的要求，控制電加熱器的啟停，控制和指示催化床的加熱溫度、反應溫度、氣流溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。向主控系統(tǒng)發(fā)出信號，實現(xiàn)交互連接。

催化燃燒設備的技術***點

1.采用低阻力、低起燃溫度、高催化燃燒凈化率的***質(zhì)300孔蜂窩催化劑；

2.廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量再利用，節(jié)約能源消耗；可燃組分的濃度和熱值限制較少；

3.燃燒溫度要求低。在催化劑的作用下，***部分碳氫化合物和CO一般可以在300-3300℃之間完成反應，無需輔助燃料；

4.因為沒有火焰燃燒，所以性能***；***別適用于處理連續(xù)排放的氣體；

5.系統(tǒng)設備占地面積小，運行成本低。設備和工藝流程簡單，設備故障率低。

催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、再生器等主要部件組成。加熱管***先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用為活性炭的脫附提供溫度(80 ~ 120℃)。脫附后的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，廢氣在燃燒室催化床的作用下，在250-350℃氧化分解為H2O、CO2等小分子化合物。氣體達標后的熱量通過換熱器回收，達到節(jié)能的目的。