催化燃燒設(shè)備原理及組成

 

1、催化劑界說催化劑是一種能行進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速率，操控反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改動的物質(zhì)。

 

2、催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個(gè)很雜亂的問題，這兒僅做簡介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程中，催化劑的參加并不能改動原有的化學(xué)平衡，所改動的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

 

3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論選用哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

 

①廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

②預(yù)熱設(shè)備預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達(dá)起燃溫度才會進(jìn)行，因此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

 

預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的辦法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開端后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較***的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收設(shè)備，以節(jié)省動力。

 

預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都跨過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與設(shè)備堅(jiān)持必定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

 

從需求預(yù)熱這一點(diǎn)啟航， 法***適用于接連排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需求耗能，反應(yīng)熱也無法回收運(yùn)用，會構(gòu)成很***的動力浪費(fèi)，在規(guī)劃和挑選時(shí)應(yīng)留心這一點(diǎn)。

 

③設(shè)備一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修補(bǔ)便利，便于裝卸催化劑。

 

在進(jìn)行#naipan#的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，關(guān)于處理氣量較***的場合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器***立裝設(shè)，其間用管道聯(lián)接。關(guān)于處理氣量小的場合，可選用爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要留心預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

 

進(jìn)程的熱平衡： 是放熱反應(yīng)，放熱量的***小取決于有機(jī)物的種類及其含量。依托廢氣燃燒的反應(yīng)熱，堅(jiān)持#naipan#進(jìn)程繼續(xù)進(jìn)行是***經(jīng)濟(jì)的操作辦法，而能否以自熱堅(jiān)持體系的正常反應(yīng)，則取決于燃燒進(jìn)程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。