voc催化燃燒設(shè)備工作原理

 

　　voc催化燃燒設(shè)備工作原理,在化學反應進程中，運用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體 氧化的辦法，叫做催化燃燒法。因為催化劑的載體是由多孔材料制造的，具有較***的比表面積和適宜的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體經(jīng)過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體觸摸磕碰的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發(fā)生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，一起發(fā)生熱量，然后使得有機氣體變成 無害氣體。

 

　　與熱力燃燒法比較，催化燃燒所需的輔佐燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)備的體積小。可是，因為運用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高級問題，影響了這種辦法在工業(yè)生產(chǎn)進程中的推行和運用。

 

　　voc 催化燃燒設(shè)備是運用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以到達氧化分化的凈化設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由 PLC 操控器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，別的還有風機以及調(diào)理燃氣與空氣份額的零壓閥組成.

 

　　RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，發(fā)動加熱設(shè)備，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源到達有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分化成CO2和H2O，一起釋放出能量。運用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此刻加熱設(shè)備中止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直至有機物 從活性炭內(nèi)部別離，至催化室分化。活性炭得到了 ，有機物得到催化分化處理。

 

　　催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加快了氧化分化的進程，***多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，經(jīng)過催化劑就能夠氧化 。

 

　　RCO催化燃燒設(shè)備本凈化設(shè)備是依據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理規(guī)劃的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備選用雙氣路接連工作，設(shè)備兩個吸附床可替換運用。

 

　　含有機物的廢氣經(jīng)風機的效果，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭***有的效果力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時刻后，活性炭到達飽滿狀態(tài)時，中止吸附，此刻有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

 

　　voc催化燃燒設(shè)備的工作流程：

 

　　1.廢氣的吸附和濃縮：廢氣的吸附和濃縮***要運用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)進程中，翻開一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽滿后，翻開二組活性炭吸附箱，進行與一組活性炭吸附箱類似的吸附進程。當二組活性炭吸附箱工作時，***組活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進行吸附和解吸進程。解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備，***終被氧化分化成無毒無害的小分子化合物，合格排放。

 

　　2.廢氣催化燃燒：催化燃燒設(shè)備***要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個***要部件組成。加熱管***要加熱催化燃燒設(shè)備，經(jīng)過風機的效果供給活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設(shè)備，廢氣在燃燒室中的催化床的效果下在250-350℃氧化分化為水和二氧化碳等小分子化合物。經(jīng)過熱交換器到合格準的熱收回運用，到達節(jié)能的意圖。

 

　　催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、接連性發(fā)生的有機廢氣，不會發(fā)生二次污染。催化低溫分化，預熱時刻段，能耗低，催化劑運用壽命長，凈化率高達975以上。運轉(zhuǎn)中能夠完成全自動操控，設(shè)備運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，查看系統(tǒng)的裝備完善，操作保護十分便利。