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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營(yíng)范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備運(yùn)用注意因素及部件說(shuō)明

來(lái)源:未知 發(fā)布日期:2020-10-22 13:25關(guān)注次數(shù):
催化燃燒設(shè)備運(yùn)用注意因素及部件說(shuō)明
 
跟著環(huán)境的不斷惡化,我***也發(fā)起維護(hù)環(huán)境?,F(xiàn)有的催化燃燒設(shè)備不只環(huán)保,并且可回收運(yùn)用,到達(dá)節(jié)能環(huán)保的意圖。光廢氣凈化和催化燃燒設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生二次污染,了環(huán)保設(shè)備。
  催化燃燒設(shè)備的中心技術(shù)是在所選的催化劑上,運(yùn)用不同的催化劑所產(chǎn)生的作用不同很***?,F(xiàn)在催化燃燒法所運(yùn)用的催化劑主要有三種:貴金屬催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。
  催化燃燒是用催化劑使氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分 解的凈化辦法。關(guān)于溶劑蒸汽氧化分 解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒也和熱力燃燒相同,也將待凈化處理的氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度,使氣體中的可燃組分開端氧化放熱反應(yīng)。一般,催化燃燒的處理溫度為200-400攝氏度,空間速度取15000-25000每小時(shí),停留時(shí)刻0.24-0.14秒。氣體溫度愈高,可燃組分濃度愈高,催化劑起燃溫度愈低則預(yù)熱所需的熱量愈少。在濃度下,生成的氧化反應(yīng)熱已滿足保持接連的反應(yīng)進(jìn)程而不再需求外加輔佐熱量,則已到達(dá)自燃狀況。此刻,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)將會(huì)是比較經(jīng)濟(jì)的。但是因?yàn)榇呋瘎┑哪蜔釡囟仁堑?,因而可燃組分濃度并非愈高愈***,應(yīng)操控在一個(gè)適宜的規(guī)模內(nèi)。當(dāng)待凈化處理的氣體中含有可使催化劑中毒和劣化的物質(zhì)時(shí),采納各種預(yù)處理辦法,這樣能夠廢氣管理。
  催化燃燒設(shè)備運(yùn)用注意因素
  一、氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。一般,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸規(guī)模愈***。當(dāng)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的廢氣濃度過(guò)***時(shí),催化燃燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高,加之自前***產(chǎn)催化燃燒設(shè)備均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和操控設(shè)備,而溫度升高后的廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上設(shè)備中廢氣成分混合的不均勻性,在部分區(qū)域或許超越高溫條件下廢氣的實(shí)在爆炸下限,則有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
  二、一般來(lái)講,***多數(shù)廢氣中的成份在相同爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺假如燃燒,即熱值悉數(shù)用于使廢氣自身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度到達(dá)25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣自身溫度升高。
  催化燃燒設(shè)備部件說(shuō)明
  阻火過(guò)濾器——由的多層絲網(wǎng)組成,可阻撓火焰經(jīng)過(guò),過(guò)濾掉氣體中較***污物,是本凈化設(shè)備的設(shè)備之一;
  換熱器——板式結(jié)構(gòu),它的作用是運(yùn)用催化反應(yīng)放出熱量,加熱進(jìn)氣,進(jìn)步熱能運(yùn)用率,削減加熱電能;
  預(yù)熱室——由電熱管加熱,進(jìn)步進(jìn)氣溫度到達(dá)催化反應(yīng)條件;
  熱電阻——運(yùn)用鎳鉻考鋼帶不銹鋼維護(hù)管的熱電阻;
  催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)催化劑組成,為本凈化設(shè)備的中心;
  器——為模片泄壓孔式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,避免意外事故產(chǎn)生。