催化燃燒設(shè)備工藝概述

　　催化燃燒設(shè)備是一種相似熱氧化的辦法來處理VOC的，它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，一般為250℃～500℃，因為溫度下降，容許運用規(guī)范材料來代替貴重的***別材料，******地下降設(shè)備費用和操作費用，與熱氧化相似，系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒設(shè)備和蓄熱式催化燃燒設(shè)備兩類熱量回收辦法。

　　間壁式催化燃燒設(shè)備(簡稱為TR0)是在催化床后設(shè)一個換熱器，該換熱器在下降排放氣溫度的一起，也預(yù)熱含VOC，有機(jī)廢氣處理，其熱回收達(dá)60%～75%，該類氧化器早已用于工業(yè)進(jìn)程。

　　蓄熱催化燃燒設(shè)備(簡稱為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO高效回收能量的***點和催化反響的低溫操作及能量有效性的長處，將催化劑置于蓄熱材料的***部，來使凈化抵達(dá)較***，其熱回收率高達(dá)95%～98%，RCO系統(tǒng)功能的關(guān)鍵是運用專用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，容許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既下降了燃料消耗，又下降了設(shè)備造價。

　　有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體***要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

　　有機(jī)廢氣進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需要抵達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進(jìn)行，因此關(guān)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，有必要進(jìn)行預(yù)熱使其抵達(dá)起燃溫度，***別是開車時，對冷時氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒設(shè)備法較適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進(jìn)氣預(yù)熱后，即可使用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻頻發(fā)起，使能耗******增加，氣體的預(yù)熱辦法可以選用電熱線也可以選用煙道氣加熱，現(xiàn)在應(yīng)用較多的為電加熱。

　　催化燃燒設(shè)備反響放出許多的反響熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要回收，一般***要經(jīng)過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可選用其他辦法進(jìn)行回收，在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。