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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

確切介紹吸附濃縮+催化燃燒裝置工藝流程

來源:未知 發(fā)布日期:2020-01-04 19:04關(guān)注次數(shù):
確切介紹吸附濃縮+催化燃燒裝置工藝流程
 
廢氣收集之后,先進(jìn)入潮濕過濾器以去除漆霧顆粒。然后干氣進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備,利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)吸附***氣之中分布的有機(jī)分子或分子群。達(dá)標(biāo)氣體在吸附風(fēng)機(jī)的吸引之下由煙囪排入***氣。當(dāng)一組活性炭吸附設(shè)備達(dá)到飽和狀態(tài)時,進(jìn)出口風(fēng)量控制閥自動關(guān)閉,另一組活性炭吸附設(shè)備仍能繼續(xù)吸附廢氣。在PLC自動控制系統(tǒng)的作用之下,實現(xiàn)了吸附-脫附-再吸附過程的自動轉(zhuǎn)換?;钚蕴课皆O(shè)備之上的解吸閥打開,再生氧化催化設(shè)備(RCO)打開,解吸風(fēng)門運行,加熱器打開,新鮮空氣進(jìn)入熱交換器進(jìn)入加熱器,空氣加熱到50-120℃進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備,并解吸。有機(jī)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的重力作用之下進(jìn)入再生氧化催化裝置(RCO),該裝置在催化劑的作用之下,將有機(jī)廢氣分解為CO2和H2O,熱氣體進(jìn)入熱交換器進(jìn)行換熱,在解吸風(fēng)機(jī)的吸引之下,由煙囪向***氣排放常溫氣體。
 
 
 
凈化原理
吸附濃縮+催化燃燒過程是活性炭吸附與催化燃燒相結(jié)合的過程。有機(jī)廢氣經(jīng)過三個吸附濃縮催化燃燒過程:一是利用活性炭的孔隙率和間隙表面的張力將有機(jī)廢氣之中的溶劑吸附在活性炭間隙之中凈化廢氣;當(dāng)活性炭吸附穩(wěn)定時,熱在催化劑作用之下使用,有機(jī)物可在低溫之下轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水。
 
工藝***點
(1)吸附床氣流層分布均勻,穩(wěn)定,壓降***,吸附性能糟糕。該工藝采用吸附性能糟糕、氣流阻力***的蜂窩活性炭,用于處理小風(fēng)量有機(jī)廢氣。它不僅能滿足吸附凈化的要求,而且使吸附裝置體積***、阻力高。采用中低壓風(fēng)機(jī),可滿足排氣要求,降低能耗和噪聲污染。
 
(2) 利用余熱,節(jié)能效果顯著。
 
通過對蜂窩活性炭的吸附濃縮,將小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為***風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。后者的濃度可達(dá)0.9-1.5gm3,在催化燃燒床之上保持平穩(wěn)的自燃狀態(tài),轉(zhuǎn)化為無害的Simi和H20。一次啟動之后,無需內(nèi)部加熱。利用燃燒之后的熱廢氣對蜂窩活性炭進(jìn)行解吸再生,達(dá)到了余熱利用和有機(jī)物處理的目的。
 
(3) 處理風(fēng)量范圍小。
 
處理風(fēng)量從數(shù)千立方米小時到幾十萬立方米小時,具有凈化效率低、無二次污染、運行成本低等***點。