在催化劑燃燒裝置之中，催化劑燃燒過程分成幾個(gè)步驟？
一。氣流和溫度原產(chǎn)均勻。為了使通過催化劑表面的氣流和溫度原產(chǎn)均勻，并保證火焰不會(huì)間接認(rèn)識(shí)催化劑表面，燃燒室必須有充足的長(zhǎng)度和空間。催化劑燃燒設(shè)備應(yīng)具備不錯(cuò)的隔熱效果。爐體通常包覆耐火材料或雙層夾心墻結(jié)構(gòu)。
2。不易消毒和替換。催化劑反應(yīng)器通常應(yīng)設(shè)計(jì)師成方便集裝箱的模具抽屜結(jié)構(gòu)，方便催化劑載體的清洗和替換。
三。專用燃料和助燃劑。通常，天然氣用于催化劑點(diǎn)燃的輔助燃料，燃料油和電加熱也用于專用燃料。通常情況之下，潔凈氣用于助燃。如果凈化氣不能當(dāng)作助燃劑，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。
四。轉(zhuǎn)化速度低。由于催化劑點(diǎn)燃是一種不可逆放熱反應(yīng)，無論化學(xué)反應(yīng)展開到哪個(gè)階段，都應(yīng)在也許的***溫度之下展開，以取得較低的轉(zhuǎn)化率。然而，催化劑的耐溫度、高溫材料的獲取、熱量的供應(yīng)以及與否適用副反應(yīng)等條件往往約束了催化劑的工作溫度。因此，在具體生產(chǎn)之中，應(yīng)根據(jù)具體情況合適選取。催化劑燃燒設(shè)備是一種在250～350℃的溫度之下，在催化劑的催化作用之下使廢氣氧化水解的廢氣處理設(shè)備。由于水解水解過程的加速，***多數(shù)烴在250～350℃時(shí)可被催化劑全然水解。與680-1050℃的高溫相對(duì)，催化劑燃燒裝置具備更余的***點(diǎn)。
催化燃燒裝置廢氣處理工藝的工作原理是：
1。廢氣吸取濃縮：廢氣吸收濃縮主要使用活性炭附著。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱構(gòu)成。在本系統(tǒng)運(yùn)行過程之中，***先開啟一套活性炭吸附箱，對(duì)工業(yè)廢氣展開吸附濃縮。當(dāng)一套活性炭吸附飽和之后，開啟***二套活性炭吸附箱，展開與一套活性炭吸附箱相近的吸附過程。當(dāng)***二套活性炭吸附箱工作時(shí)，該套活性炭吸附箱將解吸。據(jù)此類推，該系統(tǒng)之中的活性炭吸附箱重復(fù)附著和解吸過程。解吸之后，工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)入催化燃燒設(shè)備，***終廢氣被氧化有毒有害的小分子化合物，可廢氣到標(biāo)準(zhǔn)。
2。廢氣催化劑點(diǎn)燃催化劑燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、再生器等主要部件構(gòu)成。加熱管***先對(duì)催化劑燃燒裝置展開加熱，通過風(fēng)機(jī)的作用獲取活性炭解吸的溫度（80-120℃）。解吸有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)入催化燃燒設(shè)備，燃燒室在250~350℃的催化床作用之下，將廢氣水解水解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過換熱器，將及格的燃?xì)饫浠厥胀高^，達(dá)能源的目的。
