催化燃燒法的安全隱患及防范措施

 

催化燃燒處理？VOCs？在整個(gè)過(guò)程中，給出了幾種安全隱患:活性炭過(guò)濾-吸附-催化燃燒法中的活性炭著火問(wèn)題，催化反應(yīng)爐中的爆炸問(wèn)題，以及整個(gè)催化燃燒處理設(shè)備中的爆炸問(wèn)題。

 

1.早期活性炭火災(zāi)現(xiàn)狀及預(yù)防措施？VOCs？包括整個(gè)過(guò)程，由于活性炭的燃點(diǎn)低，吸附溫度太高，吸附飽和的活性炭時(shí)，活性炭會(huì)因?yàn)槲较涞捏w溫太高而著火。要解決這個(gè)問(wèn)題，可以從兩個(gè)方面入手:一是選擇高燃點(diǎn)的活性炭；二是嚴(yán)格控制吸附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭的燃點(diǎn)。因此可以給出對(duì)策:嚴(yán)格控制吸附溫度，選擇性價(jià)比高的吸附溫度傳感器，盡可能在活性炭過(guò)濾箱合適的部位安裝兩個(gè)溫度傳感器；你在線嗎？PLC？當(dāng)吸附溫度過(guò)熱時(shí)，吸附程序流程終止；共同防范，將消防安全水管吊至活性炭過(guò)濾箱上方，將煙霧報(bào)警器和自動(dòng)自流設(shè)備相互連接，防止意外火災(zāi)。

 

2.催化反應(yīng)爐爆炸問(wèn)題及處理高濃度時(shí)的預(yù)防措施？VOCs？由于爐內(nèi)有***量的二氧化碳，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度值超過(guò)有機(jī)廢氣兩組分中***多數(shù)工業(yè)廢氣的爆炸極點(diǎn)時(shí)，就會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。所以，經(jīng)常檢查爐內(nèi)？VOCs？濃度值，在進(jìn)入催化反應(yīng)爐的廢氣管道旁安裝濃縮稀釋裝置，將高濃度有機(jī)廢氣稀釋到爆炸極限以下。催化反應(yīng)爐上用于升高工作壓力的自動(dòng)排氣閥，工作壓力過(guò)高時(shí)全自動(dòng)開啟閘閥泄壓排氣管，防止?fàn)t內(nèi)溫度過(guò)高和工作壓力過(guò)***(整個(gè)熱氧化過(guò)程中有機(jī)廢氣快速釋放***量能量導(dǎo)致爐內(nèi)火氣壓力過(guò)***)而引起爆炸。

 

3.所有催化燃燒修復(fù)設(shè)備著火引起的爆炸及預(yù)防措施。所有催化燃燒修復(fù)設(shè)備的火災(zāi)引起的爆炸***多發(fā)生在只有一套吸附設(shè)備的系統(tǒng)軟件中。由于許多高濃度工業(yè)廢氣細(xì)顆粒堆積在管道壁和機(jī)械設(shè)備中，管道中電動(dòng)氣閥的關(guān)閉間隙過(guò)***，吸附催化燃燒的整個(gè)過(guò)程中沒(méi)有停止生產(chǎn)。生產(chǎn)車間的旁通閥不能關(guān)閉，所有管道全開。此時(shí)吸附催化燃燒電極會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)軟件在高溫作用下起火爆炸。針對(duì)以上情況，應(yīng)給出對(duì)策:安裝***質(zhì)電動(dòng)空氣閥，經(jīng)常檢查蒸汽泄漏情況，在單臺(tái)吸附設(shè)備系統(tǒng)軟件中停止吸附催化燃燒全過(guò)程處理。