RCO催化燃燒裝置催化劑老化的主要原因是什么

 

催化劑老化的主要原因是什么

催化燃燒溫度通常為300℃ ~ 400℃。當(dāng)選擇中廢氣濃度過高，或有機(jī)廢氣揮發(fā)的沖擊波峰值過長，使催化燃燒爐始終運(yùn)行在600℃以上，催化劑表面貴金屬顆粒頻繁移動(dòng)，造成團(tuán)聚。貴金屬表面自由能降低，所以催化活性降低，蜂窩載體比表面積也降低。

催化劑中毒現(xiàn)象:當(dāng)遇到鹵素元素時(shí)，貴金屬容易變成氧化物，失去活性。當(dāng)硅、磷、砷、錫等。覆蓋貴金屬的活性表面，催化活性降低。

催化劑污染現(xiàn)象:焦油和氧化物覆蓋有機(jī)廢氣中的貴金屬，導(dǎo)致活性降低。

催化劑的制備過程和方法直接影響催化劑的質(zhì)量。過去已經(jīng)制備了***三代催化劑，正在開發(fā)***四代催化劑。催化劑的材料是多樣化的。一般有稀土金屬和貴金屬。從形狀來看，有蜂窩狀、顆粒狀和片狀。蜂窩***復(fù)雜，制造成本較高。但它比表面積***，活性***強(qiáng)，催化效果***。催化劑的另一個(gè)要求是載體表面貴金屬、稀土金屬和氧化物金屬的晶體顆粒要盡可能小。并且必須與載體的分子晶體緊密結(jié)合。催化劑通常由貴金屬催化，鉑和鈀為活性金屬。同樣，鈦、鈰等稀土金屬也可以用于催化，催化劑的使用是根據(jù)催化劑的使用溫度、抗毒性、熱穩(wěn)定性等綜合因素來決定的。各種形狀的蜂窩，空速***，阻力***小，有利于催化燃燒，催化燃燒裝置在處理相同風(fēng)量時(shí)***輕。占地面積和占用空間***小。