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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

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RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備廢氣處理流程是怎樣的?

來源:未知 發(fā)布日期:2021-03-24 10:33關(guān)注次數(shù):
RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備廢氣處理流程是怎樣的?
 
RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒,氧化分解為CO2和H2O,同時可以釋放出***量的熱能。
 
RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的工作原理是將有機廢氣直接引入初級過濾,初步過濾廢氣中的部分顆粒粉塵,然后進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附。當(dāng)活性炭吸附飽和時,催化爐開始介入,通過電加熱器將其溫度升高到含貴金屬催化劑所需的溫度,廢氣在催化劑的作用下反應(yīng)生成H2O和CO2。分解后釋放的熱量通過換熱器對進(jìn)入催化床的有機廢氣進(jìn)行加熱,使放熱和換熱所需的熱量達(dá)到平衡,高濃度有機廢氣無需電加熱,通過自平衡處理。RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已成為一種凈化高濃度有機廢氣的方法,***別適用于處理噴霧行業(yè)和油墨印刷行業(yè)在干燥過程中排放的高濃度有機廢氣。由于干燥排放的廢氣溫度和有機物濃度***,有利于分解和熱量回收,降低設(shè)備投資和運行成本。
 
RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的廢氣處理過程主要包括三個部分:氣體吸附過程、氣體脫附過程和催化燃燒過程。下面,給你詳細(xì)介紹一下:
 
1.氣體吸附過程利用活性炭的物理***性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭具有比表面積***、吸附能力***的***點,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而凈化氣體,凈化后的氣體通過風(fēng)機排空;
 
2.脫附氣過程當(dāng)活性炭微孔被吸附飽和時,吸附就不能再進(jìn)行了。此時活性炭被催化床產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝饷摳?,活性炭微孔中的有機物遇到高溫后自動與活性炭分離。
 
3.脫附出來的有機物已經(jīng)濃縮(濃度比原來高幾倍),送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250 ~ 300℃下在催化劑上催化氧化,轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放。當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機廢氣可以在催化床中保持自燃,而無需額外加熱。部分燃燒后的尾氣直接排放到***氣中,***部分熱氣流循環(huán)到吸附床。這樣可以達(dá)到燃燒和脫附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的,活性炭可以用于下一步的吸附。該設(shè)備可通過兩條氣路連續(xù)工作。當(dāng)工作量***時,設(shè)置兩個吸附床交替切換。一個催化燃燒室通過一個活性炭吸附床從氣流中吸附有機廢氣。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時,吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉,即吸附工作停止,另一個吸附床自動打開接管吸附工作。這樣,兩個吸附床可以切換到連續(xù)操作,工作量***。有時,為了延長RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的使用壽命,可以在RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備前增加一個預(yù)處理設(shè)備,如噴淋塔、干式過濾器或除塵器,可以過濾廢氣中的顆粒物和粘性成分。
 
可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒具有較低的溫度。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和比表面積***的金屬氧化物。例如,家用催化燃?xì)庠钬?fù)載鈀或稀土化合物,可以降低尾氣中的一氧化碳含量,提高熱耗率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑能在500℃燃燒***部分有機化合物,除臭凈化至化學(xué)位移σ=1。催化燃燒是無焰燃燒,因此適用于性能要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。如果去除化工廠的氮氧化物煙氣,可以向煙氣中加入燃料,氮氧化物可以通過負(fù)載鉑和鈀催化劑的催化燃燒轉(zhuǎn)化為N2氣體。采用合適的催化劑,采用低溫分解氧化有害氣體中可燃物質(zhì)的燃燒方法。