催化燃燒設(shè)備技術(shù)原理 

 

催化燃燒設(shè)備技術(shù)原理，催化燃燒設(shè)備是指在催化劑效果下燃燒的設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的作業(yè)原理是:憑借催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。

 

1.客戶現(xiàn)場產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，有組織地收集到中心排氣口，通過三級過濾器去除廢氣中的霧漆渣等雜質(zhì)，以確保蜂窩活性炭吸附資料的凈化功率和使用壽命。

 

2.在吸附風(fēng)機(jī)的效果下，通過多級過濾后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附處理，吸附凈化功率≥90%；經(jīng)吸附凈化后的氣體和催化燃燒凈化后的部分氣體一同從煙囪排放入***氣。

 

3.吸附在蜂窩活性炭資猜中的有機(jī)物，使用混合加熱后的高溫氣體（約 200℃）對其脫附，濃縮倍數(shù)約~20倍；一起另一股冷卻風(fēng)對脫附后的高溫區(qū)進(jìn)行冷卻，冷卻后的廢氣，再通過與燃燒器內(nèi)高溫?zé)犸L(fēng)混合升溫，使其溫度抵達(dá)200℃，再對活性炭吸附器進(jìn)行脫附。

 

4.活性炭吸附器脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入燃燒器內(nèi)，廢氣通過換熱器或預(yù)加熱到催化反響溫度后，再進(jìn)入催化氧化床產(chǎn)生氧化反響，反響后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)換熱器，與進(jìn)入催化床的氣體換熱后再部分外排至煙囪。

 

催化燃燒技術(shù)：用于有機(jī)廢氣（VOCs）管理；該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、***緣資料、漆包線、煉焦、化工等多職業(yè)有機(jī)廢氣。關(guān)于低濃度、***流量、對組分而無收回價值的VOCs廢氣，選用濃縮-催化燃燒法處理對錯常有用的。

 

技術(shù)原理

 

催化燃燒是憑借催化劑在低溫(200～400℃)下，完成對可燃物的徹底氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化燃燒過程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使反響物分子富集于外表提高了反響速率，加快了反響的進(jìn)行。憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。

 

體系組成

 

催化燃燒設(shè)備的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機(jī)及電控柜組成。